Digitalización y optimización de la producción por encargo

La producción de muebles incluye múltiples fases, donde cada pedido debe pasar por varias operaciones en diferentes máquinas. Problemas con los que se enfrentaba la empresa:

• Planificación manual de la producción– llevaba a un uso ineficiente de las capacidades y sobrecarga de algunas máquinas.
• Falta de visión general del proceso productivo– faltaba la posibilidad de seguimiento del estado de los pedidos en tiempo real.
• Predicción difícil de los plazos de finalización– los clientes a menudo tenían que esperar más tiempo del prometido originalmente.
• Reacción complicada a eventos inesperados– por ejemplo, averías de máquinas o ausencias de empleados causaban caos en la planificación.
• Falta de analítica y reportes– la empresa no tenía suficientes fundamentos para tomar decisiones sobre optimización de la producción.
• Falta de CRMsistema– la empresa no tenía un lugar unificado para el registro de clientes y sus pedidos.

Para resolver estos problemas implementamos un sistema de planificación digital que permite:

• Asignación automática de pedidossegún disponibilidad de máquinas y mano de obra.
• Seguimiento preciso de la capacidad de las máquinas– el sistema registra cuántas operaciones pueden manejar las máquinas individuales por hora, y planifica su uso en base a eso.
• Actualizaciones dinámicas de plazos de pedidos– si hay cambios en la disponibilidad de máquinas o trabajadores, el sistema recalcula automáticamente el plazo estimado de finalización.
• Integración con sistemas externos– la empresa puede importar datos de pedidos desde otras plataformas al sistema.
• Reportes de rendimiento y eficiencia– gracias a estadísticas detalladas, la empresa puede seguir la productividad de empleados individuales así como el uso general de capacidades.
• CRMmódulo– permite registrar clientes, sus pedidos y comunicación con ellos, lo que mejora la atención al cliente.

Además, incluimos en el sistema la posibilidad de intervención manual, para poder realizar ajustes de planificación cuando sea necesario y adaptar los procesos a las necesidades específicas del pedido.

La implementación del sistema de planificación digital trajo las siguientes ventajas a la empresa:

• Mayor eficiencia de producción– mejor distribución de las capacidades laborales llevó a un funcionamiento más fluido de la producción y reducción de tiempos muertos.
• Plazos de entrega más precisos– la planificación automatizada permitió estimaciones más precisas de plazos de finalización, lo que aumentó la satisfacción de los clientes.
• Mejor visión general del proceso productivo– la dirección de la empresa ahora tiene acceso inmediato a información actualizada sobre el estado de los pedidos.
• Reacción rápida a cambios– en caso de avería de máquina o ausencia de empleado, el sistema recalcula automáticamente el cronograma de producción.
• Analítica detallada y reportes– la empresa obtuvo información valiosa para optimización de procesos productivos.
• Mejores relaciones con clientes– gracias al CRMsistema la empresa obtuvo mejor visión general de los clientes, sus requisitos e historial de colaboración.

Gracias a esta digitalización, la empresa ahora puede gestionar pedidos más eficientemente, planificar mejor las capacidades laborales y aumentar la productividad general de la producción. La planificación automatizada permitió no solo reducir retrasos, sino también mejor uso de recursos disponibles, lo que finalmente llevó a mayor satisfacción tanto de clientes como de empleados.

El propietario de la compañía era consciente de que la gestión manual de pedidos traía muchas complicaciones. La producción de muebles es un proceso complejo, donde cada pedido debe pasar por varias operaciones que dependen de la disponibilidad de máquinas específicas y trabajadores. La empresa a menudo se topaba con problemas de sobrecarga de algunos puestos de trabajo, mientras que otras capacidades permanecían sin utilizar.

Además, resultó que la planificación de plazos de finalización de pedidos era imprecisa, lo que llevaba a retrasos en entregas y reducción de la satisfacción de clientes. El propietario buscaba una solución que permitiera automatizar el proceso de planificación, mejorar la visión general del estado de producción y proporcionar estimaciones más precisas de finalización de pedidos. También era importante la fácil adaptación del sistema ante cambios, como averías inesperadas de máquinas o ausencias de empleados. Parte de los requisitos era también la conexión a CRM,que permitiera un seguimiento más eficiente de los requisitos de los clientes.